紫銅的加工性能有哪些？

　　紫銅的加工性能包括如下方面1、紫銅的鑄造加工性能：澆注時(shí)，液體能充滿鑄型并得到優(yōu)質(zhì)鑄件的能力。2、紫銅的鍛造加工性能：材料進(jìn)行壓力加工的性能。3、紫銅的焊接加工性能：材料進(jìn)行焊接及保證焊縫質(zhì)量的能力。4、紫銅的切削加工性能：進(jìn)行機(jī)械加工的能力。5、紫銅的成型加工性能：拉、壓、拔、沖等。6、紫銅的其它加工性能：可鍛性，沖切性，頂鍛性，冷彎性，熱處理工藝性能。

　　雜質(zhì)及微量元素對(duì)紫銅的加工性能的影響?1、雜質(zhì)元素對(duì)銅塑性的影響，取決于銅與元素的相互作用。當(dāng)雜質(zhì)元素固溶于銅時(shí)，影響不大;若雜質(zhì)元素與銅形成低熔點(diǎn)共晶時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生“熱脆”。若雜質(zhì)元素與銅形成脆性化合物分布于晶界時(shí)，則產(chǎn)生“冷脆”。2、磷：固溶于銅的雜質(zhì)磷熔點(diǎn)44℃，700℃時(shí)磷在銅中的溶解度為1.75%，而200℃時(shí)則只溶解0.4%，溫度下降磷在銅中的溶解度也下降。磷顯著降低銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，但對(duì)銅的機(jī)械性能特別是對(duì)焊接性能有益。磷常作為銅的脫氧劑使用，并提高銅液的流動(dòng)性。過量的磷會(huì)生成Cu3P脆性化合物，造成“冷脆”，所以過量的磷有害。3、砷：熔點(diǎn)613℃，在固態(tài)銅中可溶解7.5%。少量As對(duì)機(jī)械性能沒明顯影響，但顯著降低銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性。砷可提高銅的再結(jié)晶溫度，提高銅的耐熱性;此外，砷顯著提高銅的耐蝕性，作冷凝管用的銅管中均加入少量的砷;還可改善含氧銅的加工性能。4、銻：熔點(diǎn)630℃，共晶溫度(645℃)下銻在銅中的固溶度11%。隨溫度降低，銻在銅中的溶解度急劇降低，并形成脆性Cu3Sb，分布在晶界上而造成“冷脆”。銻同時(shí)造成銅的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的嚴(yán)重降低，導(dǎo)電用銅的含銻量不允許超過0.002%。5、鉛：熔點(diǎn)327℃，基本上不溶解于銅，微量的鉛與銅形成低熔點(diǎn)共晶組織(Cu+Pb)，共晶溫度為326℃，共晶體***后結(jié)晶并集中在晶界上，鉛呈黑色顆粒狀分布在晶界上，熱加工時(shí)，鉛先熔化，使金屬晶粒之間的結(jié)合力受到破壞，造成“熱脆”。鉛***在0.005～0.05%。6、鉍：熔點(diǎn)為271℃，不溶于Cu中，在270℃與Cu生成低熔點(diǎn)共晶(Cu+Bi)。Bi在低熔點(diǎn)共晶中呈薄膜狀分布在銅的晶界上，熱加工時(shí)，薄膜熔化而造成“熱脆”。Bi本身也是脆性相，使銅在冷態(tài)下也會(huì)變脆，所以Bi不但造成“熱脆”，也造成“冷脆”，對(duì)銅危害嚴(yán)重。鉍的極限含量不大于0.002%。7、氧：不固溶于銅，與銅形成高熔點(diǎn)脆性化合物Cu2O，含氧銅冷凝時(shí)，氧呈共晶體(Cu+Cu2O)析出，分布在晶界上。共晶溫度很高(1066℃)，對(duì)熱變形性能不產(chǎn)生影響，但Cu2O硬而脆，使冷變形產(chǎn)生困難，致使金屬發(fā)生“冷脆"。含氧銅在氫或還原性氣氛中退火時(shí)，會(huì)出現(xiàn)“氫病”.“氫病”的本質(zhì)是由于退火時(shí)，氫或還原性氣氛易于滲入銅中與CuO的氧化合而形成水蒸氣或CO2。100g含氧0.01%的銅在氫氣中退火，會(huì)形成140cm3的蒸汽。生成的水蒸汽無法擴(kuò)散，在銅中形成很高的壓力，使銅遭到破壞。含氧量達(dá)0.005%的銅，即出現(xiàn)“氫病”。根據(jù)氧含量和生產(chǎn)方法，純銅可分無氧銅、脫氧銅和純銅三類，其中只有無氧銅才能在高溫還原性氣氛中加工使用。8、硫：形成共晶系相圖，共晶溫度較高，對(duì)銅熱變形影響不明顯，共晶體(α+Cu2S)集中在晶界上，Cu2S硬而脆，致使金屬發(fā)生“冷脆”。硫的***大允許含量為0.005～0.01%。9、硒，碲：在固態(tài)銅中的溶解度極小，生成Cu2Se、Cu2Te脆性化合物，凝固時(shí)沿晶界析出，造成“冷脆”。銅中含0.003%硒和0.005～0.003%碲即可使其焊接性能惡化。

　　雜質(zhì)及微量元素對(duì)紫銅的加工性能中的雜質(zhì)種類？1、固溶于銅的雜質(zhì)及微量元素;2、很少固溶于銅，并與銅形成易熔共晶的雜質(zhì)及微量元素;3、幾乎不固溶于銅，并與銅形成熔點(diǎn)較高的脆性化合物的雜質(zhì)及微量元素。

　　紫銅的鑄造加工性能?1、普通紫銅的鑄造加工性能：采用反射爐熔或工頻有芯感應(yīng)爐熔煉；采用銅?；蜩F模澆鑄，熔煉過程中應(yīng)盡可能減少氣體來源，并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷作脫氧劑。澆鑄過程在氮?dú)獗Ｗo(hù)或覆蓋煙灰下進(jìn)行，建議鑄造溫度為1150-1230℃，線收縮率為2.1%。2、無氧銅的鑄造加工性能：為保證無氧銅質(zhì)量，要做到“精料密封”，即：原料選用含w(Cu)＞99.97%及w(Zn)＜0.003%的電解銅，熔煉時(shí)必須注意減少氣體的來源，并使用經(jīng)煅燒處理的木炭覆蓋，也可添加微量磷作脫氧劑。采用氮?dú)獗Ｗo(hù)或宴會(huì)覆蓋下的半連續(xù)鑄造工藝澆注鑄錠。鑄造溫度為1150-1180℃。3、磷脫氧銅的鑄造加工性能：高溫下純銅吸氣性強(qiáng)，熔煉時(shí)盡可能減少氣體來源，并使用經(jīng)煅燒過來的木炭覆蓋和添加適量的磷脫氧銅。采用煤氣保護(hù)或氮?dú)獗Ｗo(hù)或宴會(huì)覆蓋下的半連續(xù)鍛造工藝澆注鑄錠，鑄造溫度為1150-1180℃。

　　紫銅的鍛造加工性能？紫銅C11000的可鍛性為鍛造黃銅C37700的65%。紫銅的焊接加工性能?1、普通紫銅的焊接加工性能：易于錫焊、銅焊，也能進(jìn)行氣體保護(hù)焊、閃光焊、電子束焊和氣焊，但不宜進(jìn)行接觸點(diǎn)對(duì)焊和埋弧焊。2、無氧銅的焊接加工性能：易于進(jìn)行熔焊、軟釬焊、硬釬焊、氣體保護(hù)鎢弧焊、氣體保護(hù)金屬弧焊，其氧燃料氣焊的性能良好，不推薦保護(hù)金屬弧焊和大多數(shù)電阻焊方法。3、磷脫氧銅的焊接加工性能：易于熔焊、釬焊、氣體保護(hù)電弧焊和碳弧焊，但不宜進(jìn)行電阻對(duì)焊接。

　　紫銅的切削加工性能？1、普通紫銅的切削加工性能：普通紫銅的切削加工性能為易切削黃銅C36000（HPb63-3）的20%2、無氧銅的切削加工性能：無氧銅的切削加工性能為易切削黃銅C36000（HPb63-3）的20%3、磷脫氧銅的切削加工性能：磷脫氧銅的切削加工性能為易切削黃銅C36000（HPb63-3）的20%紫銅的成型加工性能?1、普通紫銅的成型加工性能：有極好的冷、熱加工性能，能用各種傳統(tǒng)的加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。熱加工時(shí)應(yīng)控制加熱介質(zhì)氣氛，使呈微氧化性。熱加工溫度為800-950℃。2、無氧銅的成型加工性能：無氧銅的冷熱加工性能均極好，可以拉伸、壓延、擠壓、彎曲、沖壓、剪切、旋壓、鐓鍛、旋鍛、鍛造、螺紋壓制、滾花、纏繞，可鍛性極好為鍛造黃銅的65%。熱加工溫度在800-900℃進(jìn)行。3、磷脫氧銅的成型加工性能：有優(yōu)良的冷、熱加工性能，可以進(jìn)行精沖、拉伸、墩鉚、擠壓、深沖、彎曲和旋壓等。熱加工溫度為800-900℃。